3月15日，记者从三田集团有限公司获悉，在广州举办的广交会上，该集团下属企业三田汽车压缩机有限公司刚刚签下生产10万台汽车压缩机的定单，价值达3000多万元。这是该集团公司年后传来的第一大喜讯，也是今年签下的第一大笔生产定单。
三田集团是一家集研发、生产、销售、国际贸易为一体的大型公司，主要是做工程机械、汽车空调零部件、新能源汽车零部件等的生产和研发。近年来，三田集团以超前的营销服务理念、遍布全世界的营销网络及一流的品质和完善的售后服务，运用“法雷奥”的供应商体系，放眼世界，铸就了强大的竞争力。通过与国内外客商紧密合作，迅猛发展壮大，成为我市汽车空调零部件行业中发展快、潜力大的有突出贡献的公司，为推动我市汽车空调零部件产业高质量发展作出了较大的贡献。
“现在我们每个月要生产2万多台中高档汽车空调压缩机，去年只有1万台左右，产量增加很快。”三田集团执行总裁陈庆华介绍，通过技术革新，产品检测中心建设，营销服务理念的更新，企业正在告别以单纯生产中低档汽车空调压缩机，走向以生产中高档汽车空调压缩机的转型升级阶段。
据介绍，该集团每年都在新产品研究开发、机器设备升级换代等方面投入大量资金。2014年，引进数控钻孔攻丝中心、加工中心、数控车床等国内外先进生产设备，并成功开发10余种新产品，承担了国家创新基金项目、国家火炬计划项目、省重大专项、省级新产品认定等多项科技计划项目。
“去年4月份，我们从日本引进了小巨人加工中心12台，淘汰了数控铣床，一台加工中心能代替原先两台数控铣床的工作量，并且，以前一个工人操作一台数控铣床，现在一个工人可以同时操作两台小巨人加工中心，相当于把生产效率提高了四倍。”三田汽车空调压缩机有限公司生产负责人介绍，通过引进数控车床16台代替陈旧老设备普通车床，尤其是从韩国引进“数控加工中心”代替原先钻孔攻丝设备，之前工人一次操作只能钻孔攻丝一个孔，现在可以同时钻孔攻丝六七个孔。生产设备的更新换代，不但减少了人工，产量和质量大幅度的提升，现代化先进设备的运用也大幅度的提升了生产安全系数，减少污染排放，实现了产业绿色、生态发展。他说：“过去工人要带手套、口罩上班，现在很干净，完全不用了。”
自成立以来，该公司全面实施研发管理体制，建立了省级研发中心，产品研制达到国内外领先水平。同时，以主流产品新型滤清器、汽车空调压缩机、新能源汽车零部件开发为主线，走上了一条以自主创新为发展动力的腾飞之路。集团先后获得国家高新技术企业、市十强工业公司、市工业公司纳税大户等荣誉。2014年实现工业总产值4.36亿元，实现创汇1640万美元，实现创税1520万元，解决了工人就业400余人。计划2015年实现总产值5.5亿元，创汇2000万美元，创税1870万元。 见习记者 李卫阳
