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  一种实验容器封口膜粘贴装置，包括底座和安装盒，底座上表面固定有卡座，底座的前侧设置有封口弹性钢条，封口弹性钢条的中部通过螺钉固定在底座上表面，在自由状态下封口弹性钢条两端向中间卷曲形成圆形；综上所述，本实用新型通过安装盒内若干辊的传动，将封口膜的膜本体和离型纸层分离，并且将膜本体向前传输至封口膜出口，再利用切刀切下伸出的膜本体，然后利用封口弹性钢条将膜本体粘贴在实验容器的瓶口，整一个完整的过程实验人员没有非间接接触封口膜和瓶口，降低了手部细菌勿扰实验容器瓶口和封口膜的风险，且固定粘贴方便，提高了实验效率。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214216422 U (45)授权公告日 2021.09.17 (21)申请号 3.8 (22)申请日 2020.12.30 (73)专利权人 郑州大学第一附属医院 地址 450000 河南省郑州市二七区建设东 路50号 (72)发明人 时立瞳王泽华杨眉林姗 曹珍 (74)专利代理机构 郑州豫开专利代理事务所 (普通合伙) 41131 代理人 赵红锁 (51)Int.Cl. B65B 61/06 (2006.01) B65B 41/16 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种实验容器封口膜粘贴装置 (57)摘要 一种实验容器封口膜粘贴装置，包括底座和 安装盒，底座上表面固定有卡座，底座的前侧设 置有封口弹性钢条，封口弹性钢条的中部通过螺 钉固定在底座上表面，在自由状态下封口弹性钢 条两端向中间卷曲形成圆形；综上所述，本实用 新型通过安装盒内若干辊的传动，将封口膜的膜 本体和离型纸层分离，并且将膜本体向前传输至 封口膜出口，再利用切刀切下伸出的膜本体，然 后利用封口弹性钢条将膜本体粘贴在实验容器 的瓶口，整一个完整的过程实验人员没有非间接接触封口膜 和瓶口，降低了手部细菌勿扰实验容器瓶口和封 口膜的风险，且固定粘贴方便，提高了实验效率。 U 2 2 4 6 1 2 4 1 2 N C CN 214216422 U 权利要求书 1/1页 1.一种实验容器封口膜粘贴装置，其特征是：包括底座和安装盒，底座上表面固定有 卡座，底座的前侧设置有封口弹性钢条，封口弹性钢条的中部通过螺钉固定在底座上表面， 在自由状态下封口弹性钢条两端向中间卷曲形成圆形，底座内设置有两组封口组件，两组 封口组件分别与封口弹性钢条的端部连接，封口组件用于限制封口弹性钢条的端部向中间 卷曲； 安装盒与底座相连接，安装盒的前表面下方开设有封口膜出口，封口膜出口与封口弹 性钢条相邻接，安装盒的前表面设置有切刀，切刀位于封口膜出口的上方，安装盒的左右两 侧各设有一条滑槽，每条滑槽内均固定有滑块，切刀固定在两个滑块之间，滑槽内设置有弹 簧，弹簧连接在滑槽上端和滑块之间，切刀上固定有手柄，安装盒内安装有封口膜输送机 构。 2.依据权利要求1所述的一种实验容器封口膜粘贴装置，其特征是：每组封口组件包 括第一电机和导向轮，第一电机的主轴上缠绕有牵拉绳，导向轮转动安装在底座内，牵拉绳 的绳体经导向轮导向后穿出底座连接在封口弹性钢条的端部。 3.依据权利要求1所述的一种实验容器封口膜粘贴装置，其特征是：封口膜输送机构 包括主料缠绕辊、离型纸缠绕辊、第一导向辊、第二导向辊、被动压辊和输送辊，主料缠绕 辊、离型纸缠绕辊、第一导向辊、第二导向辊、被动压辊和输送辊均通过转动的方式安装在 安装盒内，被动压辊和输送辊上下并排设置，被动压辊的两端部为压膜柱，压膜柱半径大于 被动压辊中部半径，被动压辊两端的压膜柱与输送辊的辊面相接触； 主料缠绕辊上缠绕有封口膜，封口膜包括膜本体和离型纸层，膜本体的上表面设置有 中间的粘胶层和两侧的光滑层，离型纸层粘贴在膜本体的粘胶层上，封口膜的自由端经第 一导向辊导向后输送至第二导向辊处，然后离型纸层和膜本体分开，离型纸层经第二导向 辊导向后缠绕在离型纸缠绕辊上，膜本体经被动压辊和输送辊输送至封口膜出口，其中被 动压辊两端的压膜柱与膜本体的光滑层相接触； 安装盒内安装有第二电机和第三电机，第二电机用于驱动离型纸缠绕辊转动，第三电 机用于驱动输送辊转动。 2 2 CN 214216422 U 说明书 1/3页 一种实验容器封口膜粘贴装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种实验容器封口膜粘贴装置。 背景技术 [0002] 在进行基础实验时，如细胞实验中，在给细胞加入胎牛血清、培养基或者应用PBS 液体冲洗时需要将打开的实验容器瓶口进行粘贴，避免细菌进入瓶内导致细胞培养污染。 封口膜就是一种膜状物，其长期放置到细胞培养室内或者超净台内，本身为无菌的，现在使 用时常常是带上手套然后将成卷的封口膜剪切成需要的长条状，然后先实验容器通过酒精 灯的外焰灼烧灭菌后将条状的封口膜与其下的离型纸层分开粘贴固定到容器上。现存技术 使用是需要将封口膜用手带上无菌手套剪掉，然后撕开贴纸层粘贴到实验容器上，整过粘 贴过程需要带上无菌手套或者乳胶手套应用酒精消毒，操作的流程较为麻烦，并且用手直接 进行粘贴增加了手部细菌污染实验容器瓶口的风险。 实用新型内容 [0003] 本实用新型未解决现存技术中的不足之处，提供一种避免手部非间接接触封口 膜、减少感染细菌几率的实验容器封口膜粘贴装置。 [0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种实验容器封口膜粘贴 装置，包括底座和安装盒，底座上表面固定有卡座，底座的前侧设置有封口弹性钢条，封口 弹性钢条的中部通过螺钉固定在底座上表面，在自由状态下封口弹性钢条两端向中间卷曲 形成圆形，底座内设置有两组封口组件，两组封口组件分别与封口弹性钢条的端部连接，封 口组件用于限制封口弹性钢条的端部向中间卷曲； [0005] 安装盒与底座相连接，安装盒的前表面下方开设有封口膜出口，封口膜出口与封 口弹性钢条相邻接，安装盒的前表面设置有切刀，切刀位于封口膜出口的上方，安装盒的左 右两侧各设有一条滑槽，每条滑槽内均固定有滑块，切刀固定在两个滑块之间，滑槽内设置 有弹簧，弹簧连接在滑槽上端和滑块之间，切刀上固定有手柄，安装盒内安装有封口膜输送 机构。 [0006] 每组封口组件包括第一电机和导向轮，第一电机的主轴上缠绕有牵拉绳，导向轮 转动安装在底座内，牵拉绳的绳体经导向轮导向后穿出底座连接在封口弹性钢条的端部。 [0007] 封口膜输送机构包括主料缠绕辊、离型纸缠绕辊、第一导向辊、第二导向辊、被动 压辊和输送辊，主料缠绕辊、离型纸缠绕辊、第一导向辊、第二导向辊、被动压辊和输送辊均 通过转动的方式安装在安装盒内，被动压辊和输送辊上下并排设置，被动压辊的两端部为 压膜柱，压膜柱半径大于被动压辊中部半径，被动压辊两端的压膜柱与输送辊的辊面相接 触； [0008] 主料缠绕辊上缠绕有封口膜，封口膜包括膜本体和离型纸层，膜本体的上表面设 置有中间的粘胶层和两侧的光滑层，离型纸层粘贴在膜本体的粘胶层上，封口膜的自由端 经第一导向辊导向后输送至第二导向辊处，然后离型纸层和膜本体分开，离型纸层经第二 3 3 CN 214216422 U 说明书 2/3页 导向辊导向后缠绕在离型纸缠绕辊上，膜本体经被动压辊和输送辊输送至封口膜出口，其 中被动压辊两端的压膜柱与膜本体的光滑层相接触； [0009] 安装盒内安装有第二电机和第三电机，第二电机用于驱动离型纸缠绕辊转动，第 三电机用于驱动输送辊转动。 [0010] 采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过安装盒内若 干辊的传动，将封口膜的膜本体和离型纸层分离，并且将膜本体向前传输至封口膜出口，再 利用切刀切下伸出的膜本体，然后利用封口弹性钢条将膜本体粘贴在实验容器的瓶口，整 个过程实验人员没有非间接接触封口膜和瓶口，降低了手部细菌勿扰实验容器瓶口和封口膜 的风险，且固定粘贴方便，提高了实验效率。 附图说明 [0011] 图1是本实用新型的结构示意图； [0012] 图2是封口组件的安装示意图； [0013] 图3是主料缠绕辊、离型纸缠绕辊、第一导向辊、第二导向辊、被动压辊和输送辊的 安装示意图； [0014] 图4是被动压辊与封口膜的配合示意图。 具体实施方式 [0015] 如图1‑4所示，本实用新型的实验容器封口膜粘贴装置，包括底座1和安装盒2，底 座1上表面固定有卡座3，底座1的前侧设置有封口弹性钢条4，封口弹性钢条4的中部通过螺 钉5固定在底座1上表面，在自由状态下封口弹性钢条4两端向中间卷曲形成圆形，底座1内 设置有两组封口组件，两组封口组件分别与封口弹性钢条4的端部连接，封口组件用于限制 封口弹性钢条4的端部向中间卷曲； [0016] 安装盒2与底座1相连接，安装盒2的前表面下方开设有封口膜出口6，封口膜出口6 与封口弹性钢条4相邻接，安装盒2的前表面设置有切刀7，切刀7位于封口膜出口6的上方， 安装盒2的左右两侧各设有一条滑槽8，每条滑槽8内均固定有滑块，切刀7固定在两个滑块 之间，滑槽8内设置有弹簧，弹簧连接在滑槽8上端和滑块之间，切刀7上固定有手柄9，安装 盒2内安装有封口膜输送机构。 [0017] 每组封口组件包括第一电机10和导向轮11，第一电机10的主轴上缠绕有牵拉绳 12，导向轮11转动安装在底座内，牵拉绳12的绳体经导向轮11导向后穿出底座1连接在封口 弹性钢条4的端部。 [0018] 封口膜输送机构包括主料缠绕辊13、离型纸缠绕辊14、第一导向辊15、第二导向辊 16、被动压辊17和输送辊18，主料缠绕辊13、离型纸缠绕辊14、第一导向辊15、第二导向辊 16、被动压辊17和输送辊18均通过转动的方式安装在安装盒2内，被动压辊17和输送辊18上 下并排设置，被动压辊17的两端部为压膜柱19，压膜柱19半径大于被动压辊17中部半径，被 动压辊17两端的压膜柱19与输送辊18的辊面相接触； [0019] 主料缠绕辊13上缠绕有封口膜20，封口膜20包括膜本体21和离型纸层22，膜本体 21的上表面设置有中间的粘胶层23和两侧的光滑层24，离型纸层22粘贴在膜本体21的粘胶 层23上，封口膜20的自由端经第一导向辊15导向后输送至第二导向辊16处，然后离型纸层 4 4 CN 214216422 U 说明书 3/3页 22和膜本体21分开，离型纸层22经第二导向辊16导向后缠绕在离型纸缠绕辊14上，膜本体 21经被动压辊17和输送辊18输送至封口膜出口6，其中被动压辊17两端的压膜柱19与膜本 体21的光滑层24相接触； [0020] 安装盒2内安装有第二电机和第三电机，第二电机用于驱动离型纸缠绕辊14转动， 第三电机用于驱动输送辊18转动。 [0021] 本实用新型在使用时，利用第二电机和第三电机的驱动，使得封口膜20向前传送， 在第二导向辊16和第一导向辊15的导向下，离型纸层22缠绕在离型纸缠绕辊14上，并且在 被动压辊17和输送辊18的传输下，膜本体21继续向前传送，被动压辊17用于将膜本体21按 压在输送辊18的辊面上，并经输送辊18的转动下，膜本体21向前移动从封口膜出口6伸出部 分，然后将实验容器放置在卡座3上，并将实验容器的瓶口放置在膜本体21上，接着快速按 下手柄9，切刀7快速切割从封口膜出口6伸出的膜本体21，切下的膜本体21落在封口弹性钢 条4上表面，松开手柄9后，在弹簧的作用下，切刀7向上复位，接着启动第一电机10，缓慢松 开牵拉绳12，封口弹性钢条4在弹力下复位，封口弹性钢条4逐渐卷曲，通过封口弹性钢条4 的卷曲包裹，可以膜本体21粘贴固定到实验容器瓶口，粘贴完毕后，第一电机10反向转动， 通过牵拉绳12将封口弹性钢条4拉直复位。 [0022] 本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据 本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实 用新型技术方案的保护范围。 5 5 CN 214216422 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 214216422 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 214216422 U 说明书附图 3/4页 图3 8 8 CN 214216422 U 说明书附图 4/4页 图4 9 9

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