乐鱼体育app官方登录入口:

  随着科技的慢慢的提升，发酵罐的制造工艺在不断的提高，发酵罐的应用领域也在逐步扩大。固体发酵罐作为常用的发酵罐类型，在食品制造业、医药工业和环境科学等领域有广泛的应用。

  在食物工业上，固体发酵罐常用于传统发酵产品(如啤酒、葡萄酒、食醋等)、食物添加剂、以及解决粮食问题等三大方面。

  发酵罐在使用时，想要对发酵罐进行一个彻底全方位的消毒灭菌是十分艰难的。为了能够更好的保证工作质量，发酵罐该如何达到灭菌标准呢?

  常用的发酵罐灭菌方式是高温蒸汽灭菌，首先就需要将与发酵罐相结合的空气过滤器用蒸汽进行灭菌，然后再用空气吹干。

  在罐内进行灭菌处理后，再将发酵罐输料管里面长期累积的污水放掉并洗净。尤其是进行灭菌工作的时候，罐内的各个排气部件需要畅通。

  需要注意的是，每个排气孔的排气量不能过大，一切应以节约用气量为主。最后等到发酵罐内部的压力小于空气压力的时候，向发酵罐内直接输入无菌空气，如此一来就能达到彻底消毒灭菌的要求。

  而这种灭菌方法较为复杂，润联提出的啤酒冷杀菌技术是与热杀菌相对的杀菌方式，其无需对物料加热，利用复合型过氧化氢消毒液本身优越的杀菌能力（代表品牌：诺福 Nococide， Kerlide等）在食品生产的过程中，进行微生物的杀灭和预防。因此，评定冷杀菌技术是否有效的核心，能够理解为：

  1） 冷杀菌消毒液的优劣：普通的过氧化氢和含氯类消毒液，无法有效的杀灭芽孢。而诺福采用独有的复合型过氧化氢配方，将传统的过氧化氢能力提升了几十到100倍，可以高效杀灭芽孢

  2） 实施者的治理经验是否丰富：诺福进入中国15年来，拥有国内超过5000家餐饮客户消毒治理经验，能够迅速帮助食品企业解决发酵罐消毒的问题

  3） 检验测试手段是否完善：润联拥有全国唯一的过氧化氢消毒专业实验室，能够在一定程度上帮助可以全程监控消毒流程，并能够最终靠多达50家的第三方权威检验测试的机构进行全环节微生物环境菌杀菌验证

  润联把控发酵生产重要环节，杜绝微生物超标风险，提供全新发酵常温灭菌技术，包括:

  1.发酵抑菌液：可最大限度降低杂菌量，减少环境菌的增长，有力破解过滤膜杀菌难题。

  2.发酵车间灭菌：智能化人机共存的大型发酵车间常温灭菌技术，代替高温度高压力灭菌

  3.通风系统灭菌：空压机管路灭菌技术，全新的VHP管道灭菌技术，几乎无腐蚀，快速杀灭管道/管路有害微生物。

  基于全球领先的环保消毒液、数字化智能化消毒系统，实施保障发酵生产中微生物达标。新型常温非高温度高压力发酵灭菌技术，高效环保低成本解决发酵过程染菌问题。

  润联生命科学还提供发酵罐罐体空消、发酵车间灭菌、发酵液过滤膜杀菌方案，常温非高温度高压力灭菌方案具备以下特点：

  生物发酵企业大型发酵罐灭菌、发酵车间杂菌污染去除、发酵抑菌液、发酵过滤膜杀菌、发酵罐罐体空消，我们将安排技术总共一对一为您解答发酵生产中的疑难问题，并给出最全面、高效、低成本的解决方案。针对发酵生产中杂菌污染，润联还拥有独创的智能化干雾操作系统，能做到无孔不入，无死角杀菌消毒，支持人机共存，无色无味安全友好的解决发酵空间内部灭菌难题。

  润联，关注食品生产企业发酵罐的关键环节，提供高效杀灭微生物方案。返回搜狐，查看更加多